天津槽磨砂铸造厂多重优惠「恒兴泵阀」

高强度低发气类型的覆膜砂

一般类覆膜砂，也即是传统的覆膜砂，它的组成部分主要由石英砂以及热塑性酚醛树脂，还有其他的物质所组成的，而且不会加入相关的添加剂。而树脂加量在对于强度的要求比较高，没有耐温性、低发气等特性，适应用于要求不高的产品生产。高强度低发气类型的覆膜砂，本身的特点就是高强度、低胀大、低发气、慢发气以及。它可以替换一般覆膜砂，如添加相关的添加剂，再选用新的配制工艺，可以让树脂用量降低，强度也会比一般的覆膜砂强度要高，发气量也会下降，推迟发气的速度，可以更好的应用于铸件的生产需求。

球墨铸铁件砂型铸造工艺和常见缺陷

砂型铸造铸件缺陷有：冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。

冷隔和浇不足液态金属充型能力不足，或充型条件较差，在型腔被填满之前，金属液便停止流动，将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足时，会使铸件不能获得完整的形状；冷隔时，铸件虽可获得完整的外形，但因存有未完全融合的接缝，铸件的力学性能严重受损。防止浇不足和冷隔：提高浇注温度与浇注速度。

覆膜砂射芯机替代传统手工造型

1、所有电气线路和接点由电工经常检查。

2、射砂头及射砂筒由设备科人员根据现场实际清除积砂。

3、每班结束，清除工作台及支柱上的积砂。

4、经常清理消声器中的积砂，保证其畅通。

5、机器每月由设备科进行一次定期检查，检查各密封面，更换损坏的易损件。

覆膜砂射芯机能够替代传统手工造型，实现了砂型与砂芯的机械化大批量生产，能够生产外形或内腔较为复杂的型芯且尺寸、外貌光洁、铸件机械性能较好，更重要的是射芯机制作的覆膜砂砂型可垂直叠放多层，实现了多箱层叠浇注，生产量大，铸件成品率高，有广泛的应用前景。

覆膜砂工艺讲解定义:在造型、制芯前沙粒表面已覆盖有一层固态树

覆膜砂工艺讲解

定义：在造型、制芯前沙粒表面已覆盖有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称为壳型砂。

覆膜砂具有良好的流动性和存放性，用它制作的砂芯强度高、尺寸精度高，便于长期存放。

覆膜砂的特点

与其他树脂砂相比，覆膜砂具有以下特点：

1、具有适宜的强度性能，既可制成高强度的壳芯覆膜砂，又可制成中强度的热芯盒覆膜砂，也可制成低强度非铁合金用覆膜砂；

2、流动性好，制出的型（芯）轮廓清晰，***致密，能够制造复杂的砂芯，如缸盖、缸体水套芯；

3、砂芯表面质量好，少上或不上涂料，就可以得到较好的铸件表面质量，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5um,尺寸精度可达CT7～CT8级；

4、溃散性好，铸件容易清理；

5、砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于贮存、运输及使用；