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发布时间:2021-11-21 14:06:49
覆膜砂设备出现气孔的原因及解决方式
覆膜砂设备出现气孔的原因及解决方式 一、出现气孔的原因 铸件出现表面气孔的原因有很多,比较常见的就是因为铸型(铸造模具、射芯机)中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。 二、解决方式 1.严格控制覆膜砂的发气量。 2.合理选择树脂和树脂涂覆小风量 3.对油漆、涂料发气量小的合理选择 4.干燥和加强工作增加气体流量。 5.提高排气腔合理浇口模具设计、铸造速度。
覆膜砂设备今后的发展方向
21世纪的造型、制芯技能进步的关键问题,应是开发无污染、少污染、出产成本低、节能节材和劳动条件好的造型、制芯工艺。因而,覆膜砂设备今后的发展方向应该是:(1)削减覆膜砂的环境污染,开发低游离酚、低发气、少污染的酚醛树脂,保护人类赖以生存的自然环境。(2)酚醛树脂代用品的研讨。因酚醛树脂价格昂贵,研发--种价廉物美的新式粘结剂是燃眉之急。(3)进一步研讨与改进酚醛树脂的流变性,不断进步树脂的反应、覆膜及固化特性。(4)研讨树脂合成过程中的功能控制,对树脂中大分子及小分子的合适级配也需进一步研讨,以进步树脂的强耐性和抗脱壳性。(5)进一步研讨旧砂的回用。随着我国覆膜砂用里的不断增大,许多厂家用里已达到数千吨以上,研讨覆膜砂旧砂的再生回用已具有严重的现实意义,这不仅能够进步覆膜砂的功能,而且还能节约成本,下降废物对环境的污染。(6)进一步下降覆膜砂的固化温度、削减固化时刻,这样既能下降能耗、进步工效,又能下降模具变形,进步型、芯尺寸精度。
我们生产工艺的方法越来越多了
我们生产工艺的方法越来越多了。砂型铸造就是指在砂模中生产铸件的铸造方式。钢、铁和大部分有色铝合金铸件都可以用砂型铸造方式得到。因为砂型铸造常用的外观资料容易得到,铸型生产制造简单,对铸件的散件生产、成批生产和很多生产均能融入,一直以来,一直是铸造生产中的基本上加工工艺。下面我们一起来看看砂型铸造工艺的特点。
化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜,不需要修型。因而,铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状,在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。
由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高,很易与砂粒混匀,混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高,砂处理工作部分可简化。
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