天津铸件代工服务介绍 恒兴泵阀

覆膜砂设备使用中出现故障该注意的地方

覆膜砂设备在使用中，由于机器本身，或者操作不当都容易出现一些故障，下面我们为大家分析一下覆膜砂设备使用中出现故障该注意的地方：芯表面疏松:射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂；铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。

铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、

随着时代的发展和进步，越来越多的产品已经在会变的更好，铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。接下来给大家详细介绍一下铸钢覆膜砂的特点。

铸钢覆膜砂是一种新型的覆膜砂，具有优良的高温性能和综合铸造性能。铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2多、耐高温、发气量低、流动性好等特点，在阀壳、缓冲器、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件中得到广泛应用。

铸钢覆膜砂选择经验多借鉴

　　铸钢覆膜砂是在覆膜砂应用的基础上开发出的新型产品，随着新时期工业科技背景下铸造领域的发展，行业市场对铸钢件表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点，还具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点。

　　铸生产过程中，铸钢覆膜砂的浇注温度较高，因此对原砂的耐火性要求也较高，一般原砂的SiO含量要大于98%，而且要特别注意原砂的粒度和分布，国内较成熟的原砂选择经验多借鉴龙口绿砂经贸有限公司生产的铸钢覆膜砂，选择耐火性高达1900-2000℃的特种人造砂，不但粒形好，而且角系数小，粒度适中，能使砂粒更加接圆，同样的脂膜加入量，有利于砂芯强度的提高。

精密铸件中含碳量过高的原因有什么?

随着工业的发展和进步，很多制造工艺都在进步，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件。精密铸件是铸件中比较常见的类型，我们知道它的铸件中可能会出现含碳量过高的现象，对于含碳量过高的原因还是有很多的，我们首先要找到原因才能更好的进行解决，下面我们就来说下精密铸件中含碳量过高的原因有什么呢?接下来由卓洵机械配件制造会大家介绍相关资讯。

1、不锈钢精密铸件的浇注系统设置不合理：特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理，造成铸件在浇注过程中，浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大，或实际真空度不足。

　　2、不锈钢精密铸件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其他合金成分的材料不明。

　　3、不锈钢精密铸件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。