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不锈钢精密铸造基本流程

不锈钢精密铸造基本流程需要的设备是：精密浇铸射蜡-射蜡机、冰水机、空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、除湿机、除水桶、静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统；融金-烧结炉、高周波炉、震壳机；后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床；检修-气动研磨机、焊机、磨平机；品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要更的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。

模具外壳的自检由操作者自己完成

模具外壳的自检由操作者自己完成。当有层、气泡、裂纹、烂头不合格时，浇口有多余的涂料，不均匀的附着物必须清除，否则不合格。每次脱模后，将蜡水排出并倒入蜡锭中。注蜡时，用160-200目筛滤法除去蜡液中的渣。罐内水排净，脱蜡罐清理干净。在进行下一个脱蜡过程时，再次加入清水。模具头部朝下，放入炉内，煅烧温度900 1050℃，保温1小时至2小时后开始取出浇注；当需要箱体时要小于450方出炉，箱体。

老式摇瓶机或摇瓶成型机生产线

熔模铸造又称熔模铸造，常用于精密重力铸造中：选用合适的熔模材料（如石蜡）制作熔模；在熔模上反复浸耐火涂料、撒耐火砂，使型壳硬化、干燥然后熔化内熔模，得到型腔；烘烤型壳，获得足够的强度，烧掉剩余的熔模材料；铸造需要将金属材料凝固冷却，脱壳后除砂，获得高精度的成品根据产品需要进行热处理、冷加工和表面处理例如，砂型铸造、量产工厂应创造条件，采用***的造型和制芯方法老式摇瓶机或摇瓶成型机生产线不够高，工人劳动强度大，噪音大，不适应批量生产的要求，应逐步进行改造小型铸件可采用卧式或立式无箱高压造型机生产线实体造型生产，占地面积小对于中型铸件，可选用各种带箱体的高压造型机生产线和空气冲击造型线，以满足快速、高精度造型生产线的要求制芯方法可选择为：制造冷芯盒、热芯盒、壳芯等芯法。