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覆膜砂防砂机理

覆膜砂防砂机理是集化学、油层改造相结合的一种特殊的复合防砂技术。在井底乐力低于地层压力的情况下，泵车大排盆预泵人一定妞的冲洗前置液（前且液一般为油层保护液），利用水力冲击能址，把近井的污染带冲洗千净。形成若干条高渗通道，用撰砂液倪人石英砂及砚膜砂（或直接泵入覆膜砂），所带入的砂子在近井地带的通道中及井壁周围固结，形成具有性的多道防砂屏障。把地层深部的流砂（或微小颐较）限挡在人工井壁以外，既起到了防砂的效果，又达到增产的目的，克服了用常规扭膜砂防砂后堵塞严重的矛盾。

耐高温(类)覆膜砂(ND型)

　　特点：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、

简介:耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。该类覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓;中器壳件等)的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。目前该覆膜砂有四个系列：VND-1耐高温覆膜砂、ND-2耐高温低膨胀低发气覆膜砂、ND-3耐高温低膨胀低发气覆膜砂、ND-4耐高温高强底低膨胀低发气覆膜。

压力下结晶将型壳放在压力罐内进行浇注

　　压力下结晶

　　将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。

　　真空吸气浇注

　　将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。

　　热型重力浇注

　　这是用得的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。

高温回火的处理工艺被称之为调质处理

　1、低温回火：回火温度为150～250℃，获得的***为同火马氏体，即过饱和马氏体中析出一部分碳，在马氏体周围形成碳化物。这种钢的含碳量很少，马氏体中过饱和的碳也少。

　　2、中温回火：回火温度为350～500℃，回火***为回火屈氏体，具有较好的强度和韧性。此种回火工艺广泛应用于低合金铸钢。

　　3、高温回火：回火温度为500～650℃，回火***为弥散、粒状索氏体。淬火+高温回火的处理工艺被称之为调质处理。它适用于多组元强碳化物形成元素的低合金钢，具有高的强韧性。