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覆膜砂设备常见问题的处理

　　在工业设备使用中覆膜砂的使用非常的高，但任何设备机器在它都有一定的使用年限，那当我们的覆膜砂设备出现故障时我们要如何去维修呢？下面高科铸造就给大家介绍一些常见问题的维修处理。

　　咱们先从简单的讲起，像一些带涂层的零件如果不是大面积的磨损，那我们就用砂布进行打磨，就不需要使用磨订打磨，这种方法可以大大的减少涂层的厚度，并能够减少涂层前的工作量，同时还可以节省更多的能源及工作的时间。当然如果是铸铁制成的涂层，那就需要在镀铬前全研磨机进行研磨。当使用粉碎机研磨时，建议用纯碱溶液代替乳化油。打磨完成后要接着进行上涂料，以免停放的太久使得铸件里的一些杂质的问题让零件长期减少。

　　对于铜套来讲它多数是磨损比较厉害，有时还会出现表面的划伤，这样就会导致备件的磨损。那么我们要怎么去修复它呢，的方法是金属喷涂。因为他的材质是青铜制成的相对来讲还是有很好的耐磨性。在焊接时建议用溶剂401，焊接前先把工件预热到五六百摄氏度。建议使用能量率较高的火。镀膜砂设备在电镀前应清除工件表面的油污。一般用清洗。清洁后，将纸包好送到电镀车间。覆膜砂设备的各种推缸和活塞杆的摩擦非常严重，不仅因为它们的数量多，而且大多尺寸大，所以铜套要及时修复。

现在都有那些***的覆膜砂设备

　　近高科铸造材料厂对目前市场上卖的比较火、客户反馈使用效果较好的覆膜砂设备进行调查后，今天先来讲一下其中的覆膜砂部分

　　先来看一下铸钢覆膜砂,其特点是：

　　1、原砂SiO含量高，粒度分部合理，能有效防止铸钢件粘砂。

　　2、特殊铸钢件可采用替代锆砂的非石英质砂。

　　3、原砂进行选形、相变处理、活化处理能大大提高覆膜砂的强度。

　　4、降低树脂和固化剂用量，复合树脂有效提高冷、热强度，避免皮下气孔。

覆膜砂产品强度好随着锻造规模在新时期

覆膜砂产品强度好

随着锻造规模在新时期工业科技背景下的增长，行业市场对铸钢件的概况质量和尺寸精度提出了更高的要求。覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒填充和储存时间方面的特点，而且在冷热强度、耐高温功能、抗粘砂等方面上具有更高的质量优点和技术优点。我们可以选择易碎的涂层砂产品。

覆膜砂产品强度好，具有很好的低温溃散性，更适合有色金属铸件的生产制造。覆膜砂制芯有多种方式，可分为热固性方式和冷固性方式，覆膜砂制芯属于热固性方式。但覆膜砂操作中经常遇到一些问题，这里谈一下覆膜砂厂家的经验。

每个企业都要根据自身的厂房条件和当地的气候条件来决定覆膜砂砂芯的存放周期。制芯会在模具上粘有酚醛树脂和砂粒，须及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多，当开模时会使砂芯脱落或变形。随着原料、生产设备及生产工艺的不断改进，覆膜砂的质量不断得到提高，生产成本不断降低，自90年代以来，覆膜砂的应用增长速度增快，产品种类不断增加，已形成系列。

提高覆膜砂生产设备的工作效率的方法

1、定期除尘，做好防尘工作。以免影响再生砂的质量。

　　2、提高旧砂利用率，旧覆膜砂再生体现了以资源的利用和循环，减少铸造垃圾，使旧砂变为原料，实现"资源-产品-再生资源"链条。

　　3、提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。再生砂二氧化硅硅氧键活性变强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂的粘结，以免铸件粘砂。

　　4、控制好温度，可提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。